高吸音 + 轻量优势：三聚氰胺海绵成设备降噪材料新选择

行业新闻 / 2025-09-26 10:14:25

在工业生产、日常生活与交通出行等场景中，设备运行产生的噪音始终是影响环境舒适度与使用体验的关键问题。随着人们对低噪音环境需求的提升，以及设备轻量化设计的趋势，寻找兼具吸音效果与轻量特性的降噪材料成为行业关注焦点。三聚氰胺海绵凭借独特的结构与性能，逐渐在设备降噪领域崭露头角，成为传统降噪材料之外的新选择。

三聚氰胺海绵的核心特性与优势

高效吸音的结构原理

三聚氰胺海绵的吸音能力源于其独特的三维网状多孔结构。该材料内部布满了直径微小且相互连通的孔隙，孔隙率可达 99% 以上。

当声波接触海绵表面时，会沿着孔隙进入材料内部，在孔隙中不断发生反射、折射与扩散，在此过程中，声波能量会与孔隙壁产生摩擦，同时孔隙内的空气分子也会因振动产生粘滞阻力，将部分声能转化为热能消耗掉，从而实现对噪音的吸收。

这种结构使得三聚氰胺海绵对中高频噪音具有良好的吸收效果，尤其适用于设备运行中常见的机械振动噪音、气流噪音等。

轻量特性的实际价值

三聚氰胺海绵的显著优势之一是其极低的密度，常规产品密度仅为 8 - 12kg/m³，远低于橡胶（密度约 1000kg/m³）、玻璃纤维棉（密度约 20 - 50kg/m³）等传统降噪材料。

在设备应用中，轻量特性带来多重实际价值：对于交通工具（如汽车、列车），使用三聚氰胺海绵可减少设备整体重量，有助于降低能耗，提升续航能力或运行效率。

对于精密机械设备，轻量化材料可减少设备负载，降低振动对精密部件的影响，延长设备使用寿命；对于需要频繁移动或安装的设备，轻量特性还能简化安装流程，降低施工难度与成本。

适配多场景的附加性能

除高吸音与轻量特性外，三聚氰胺海绵还具备适配多场景的附加性能，进一步扩大了其应用范围。

在耐高温性能方面，该材料可在 - 160℃至 240℃的温度范围内保持稳定性能，不会出现明显变形或性能衰减，适用于发动机舱、热力管道等高温设备场景。

在阻燃性能上，三聚氰胺海绵本身具备阻燃特性，无需额外添加阻燃剂即可达到 GB 8624 - 2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》中的 B1 级阻燃标准，在火灾风险较高的设备环境中可提升安全性。

此外，该材料还具有良好的耐腐蚀性与抗老化性，在潮湿、酸碱等复杂环境下不易发生变质，确保长期使用中的吸音效果稳定。

三聚氰胺海绵在设备降噪中的典型应用

家电设备领域：空调系统降噪

空调运行时的噪音主要来源于压缩机振动与风机气流，传统降噪方式多采用橡胶减震垫或玻璃纤维棉吸音，但效果与轻量化需求难以兼顾。

目前，部分空调企业已开始采用三聚氰胺海绵进行降噪优化：在空调压缩机外壳内侧粘贴三聚氰胺海绵，通过海绵的吸音与阻尼作用，减少振动噪音向外传递；在风机进风口与出风口处安装三聚氰胺海绵制成的吸音组件，吸收气流流动产生的噪音。

应用后，空调运行噪音可降低 3 - 5 分贝，同时因材料轻量化，空调整机重量减少约 5%，符合家电产品节能轻量化的发展趋势。

工业设备领域：热力管道与风机降噪

在工业厂房中，热力管道内流体流动噪音与风机运行噪音是主要噪音来源。传统热力管道保温材料（如岩棉）虽能起到一定隔音作用，但重量大且易产生粉尘。

三聚氰胺海绵因兼具吸音与保温性能，被应用于热力管道的外层包裹：将海绵制成管状套层，包裹在管道外部，既能通过多孔结构吸收管道内流体噪音，又能减少热量散失，实现 “降噪 + 保温” 双重效果。

在风机降噪中，三聚氰胺海绵则被用于风机外壳内壁与进风管道内衬，吸收风机运行时的机械噪音与气流噪音，经实际测试，风机周边噪音可降低 4 - 6 分贝，且因材料重量轻，不会增加风机运行负载。

交通领域：列车与汽车设备舱降噪

在列车与汽车领域，设备舱噪音（如发动机、变速箱、空调机组噪音）是影响乘坐舒适度的重要因素，同时轻量化也是提升能效的关键。

在高铁设备舱中，三聚氰胺海绵被用于舱内内壁、管道包裹与部件间隙填充，吸收设备运行噪音，同时因密度低，相比传统玻璃纤维棉可减少设备舱重量约 10%，有助于降低列车能耗。

在汽车发动机舱中，三聚氰胺海绵制成的吸音垫被安装在发动机罩内侧与舱壁，吸收发动机振动与高温环境下的噪音，且其耐高温性能可适应发动机舱的高温环境，长期使用不易老化，保障降噪效果稳定。

我司专业从事三聚氰胺海绵及相关产品的生产与加工，欢迎您的咨询。

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